塑胶模具，是塑料加工工业中和注塑成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，注塑成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑胶模具的种类和结构也是多种多样的。

　　随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料制品所占的比例正迅猛增加，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件.塑料产品的用量也正在上升。
　　其它塑胶壳
　　塑胶模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑成型时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入模具腔内，并在腔内冷却定型，然后前后模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。一般塑胶模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注塑成型机的移动模板上，定模安装在注塑成型机的固定模板上。在注塑成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
　　模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注塑成型机，塑胶模具的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化较大，要求加工光洁度和精度较高的部分。
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