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塑胶模具生产中,产品粘斜顶是什么原因造成的?应该怎样解决

Author: Shenye Plastic TechnologyDate:2021-10-12Pageviews:49

       在塑胶模具生产过程中来,注塑产品粘斜顶会导致产品出现拉白、顶高,甚至是变形等缺陷,同时还需要花费时间将产品取出,影响了工作效率,是一件极为麻烦的事情。为了尽可能避免产品出现缺陷和影响效率,模具厂家就必须将问题解决。

 

       造成产品粘斜顶的因素:

       1、顶出时斜顶会把产品从模仁上顶松,在那之后斜顶倒扣在产品里面是有一定的包紧力的,这个力太大就会导致产品粘斜顶。

       2、塑胶模具平衡度出现问题,斜顶间隙和模具间隙不合理,导致原本一样的斜顶产生变化出现差异,很容易使产品粘斜顶。

       3、斜顶和产品制件的力量不均衡,产品被拉偏拉斜,粘在斜顶上。

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       降低产品粘斜顶概率的方法:

       1、为了更好的克制斜顶对产品的包紧力,可以增加顶杆长度,在顶杆头部磨出十字槽。就能很好的实现斜顶和产品的分离。

       2、粘斜顶的最大摩擦力是在顶出启动的一刹那,因此在斜顶分型设计时尽可能将产品留在模芯里。

       3、塑胶模具设计时要尽可能的简洁实用,使斜顶有足够的运动空间,就能比较顺利的顶出产品。

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